紡織印染廢水處理工程改造你知多少？

日期：2024-02-01

編輯：長隆科技

閱讀量：

紡織工業按照生產工藝過程，可分為紡紗工業、織布工業、印染工業、針織工業等。其中，印染廢水占到紡織工業廢水總量的80%左右，約占全國工業廢水統計排放量的7.5%。

印染廢水主要來自印染加工的各道工序，由退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、染色廢水、絲光廢水和印花廢水等組成。

紡織印染廢水的主要特點：水量大、濃度高、成分復雜、色度深、水質水量變化大，部分廢水含有毒物質，屬于高難度工業污水處理之一。

常用的處理印染廢水的工藝有物化處理方法和生物處理方法。

物化處理方法

1.絮凝沉淀

通過加入絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集、形成較大絮狀顆粒，從而使污染物被吸附去除。絮凝沉淀在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。

2.氣浮

氣浮是以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，使其密度小于水，然后顆粒被氣泡攜帶浮升至水面與水分離去除的方法。氣浮在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。

3.過濾

過濾是去除化學沉淀和生物過程未能去除的微細顆粒和膠體物質。主要通過各類濾池和各種膜材過濾器等實現。過濾在印染廢水處理中不常用，除非是回用水的深度處理或針對某些難降解化合物的處理。

生物處理方法

1.厭氧技術

在無氧的條件下，由兼性菌及專性厭氧菌降解有機污染物，最終產物是二氧化碳和甲烷。厭氧生物反應通常被劃分成兩個階段過程：第一階段是水解酸化階段，第二階段是甲烷發酵階段。

在印染廢水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來降解廢水中部分污染物，同時提高廢水的可生化性。是印染廢水中常用的水解酸化工藝，一般CODcr去除率為20～40％，色度去除率可達40～70％。

2.好氧技術

由好氧微生物降解污水中有機污染物，最終產物為水和二氧化碳。在印染廢水中常用的主要有：活性污泥法、接觸氧化法，一般CODcr去除率為55～88％。

需要注意的是，隨著排放標準的不斷提高，對于高、中難度處理印染廢水，單獨的生化或物化處理都難以達到排放要求。根據國家印染行業廢水污染防治技術政策，宜采用兩者相結合的綜合治理路線。既能保留物化除色、前處理去除部分污染物降低生化負荷、去除生化剩余污染物的特點，又能充分發揮生化處理技術可降解大量有機污染物和一定除色功效的特點。

具體的各種紡織印染廢水對應處理工藝有：

1.梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水一般采用：“物化沉淀+厭氧+好氧+物化沉淀”的組合工藝。

2.絲綢印染、印花廢水一般采用：“物化沉淀+厭氧+好氧+物化沉淀”的工藝組合。

3.縫紉線、拉鏈布廢水一般采用：“物化沉淀+厭氧+好氧+物化沉淀”的工藝組合。

4.毛線、毛絨廢水，一般采用：“厭氧+好氧+物理沉淀”的工藝組合。

5.牛仔洗漂廢水，一般采用“厭氧+好氧+物理沉淀”的組合處理工藝。

6.印花廢水是一種很難處理的印染廢水，特別是糊料印花工藝，因廢水中含有大量的PVA，常規的工藝組合處理很難達達標。

而在現實中許多公司的廢水處理系統能滿足初期的水處理運維需求。但隨著環保排放標準的日益提高、生產線增加和生產工藝變更等，其處理能力逐漸不能滿足需求，需要進行優化升級。

慧欣工程：專業承接紡織印染廢水處理工程改造，技術工藝成熟，處理效能高，水質提升快，投資回報率高，有效解決印染企業廢水水量大、有機物濃度高、水質波動大、含有毒有害成分等難點問題，保證企業廢水排放實現低成本達標。